宝马线切割编程教程（宝马线定义）

今天给各位分享宝马线切割编程教程的知识，其中也会对宝马线定义进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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1、线切割编程你看你是切的是凹模还是凸模，如果是凹模就要走内割，顺时针方向切补偿量要加半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙，如果是切凸模就要走外割，顺时针方向切补偿量要减半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙。

2、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。

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3、手工编程是线切割机床者的一项基本功，它能使人比较清楚的了解编程所需要进行的各种计算和编程的原理与过程。数控线切割机床的控制系统是根据人的“命令”控制机床进行加工的。

画一条直线，例如在Y轴正方向画一条长度为50MM的直线，其程序为： BBB50000GYL2。线切割割直线编程方法：BXBYBJGX（GY）指令代码。B是间隔符号，GXGY指的是计数长度方向，指令代码有L1，L2，L3，L4。

首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG0软件，打开一个模型文件，点击加工。加工环境参数为wire-edm，点击确定；点击创建程序，名称为PROGRAM_1；继续点击确定。

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绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1 — 进入CAD绘图；F2 — 进入CAM主画面；F10 — 返回到控制系统。

编好“命令”，输入控制系统。这种“命令”就是线切割程序，编写这种“命令”的工作叫做编程。编程，首先要熟悉了解线割的各种程度代码表示的含义，然后根据工件的形状来编制出相应的走丝路径。这个主要靠经验的积累。

其自动化编程的过程一般是：利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。

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1、定义自斜线：第一段程序的末尾应加【L】，使其变成引线第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。

2、编程时 ○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。

3、单板机的种类不一样，大致是这样的，上档设置高度 H1 H2 H3 H4 H5不输。然后上档设置锥度设置度数。

4、首先线切割本身要有切割锥度的功能才行。线切割切割锥度要在切割编程里的锥度设定里设定工件的锥度，输入锥度参数；有基面、标度、斜度三项参数。

5、割锥度不仅与正负度数有关，还与内孔切割的方向有关。你说的上小下大是割正锥，就按逆时针方向编程，输入正度数。上大下小是割倒锥，就按顺时针方向编程，输入正度数。

1、首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG0软件，打开一个模型文件，点击加工。加工环境参数为wire-edm，点击确定；点击创建程序，名称为PROGRAM_1；继续点击确定。

2、编好“命令”，输入控制系统。这种“命令”就是线切割程序，编写这种“命令”的工作叫做编程。编程，首先要熟悉了解线割的各种程度代码表示的含义，然后根据工件的形状来编制出相应的走丝路径。这个主要靠经验的积累。

3、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。

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