大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环车加工编程教程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍循环车加工编程教程的解答，让我们一起看看吧。
西门子数控车循环程序怎么编？
1.
创建刀具的时候要注意正确录入刀具数据(包括刀尖方向以及必要的刀具数据)。例如:刀尖方向,刀宽,刀长,直径,刀尖圆弧。
2.
主程序分成三个部分:程序头(加工条件,加工参数),轮廓加工,程序停止。
3.
为保证在程序模拟的时候充分发挥出828D的产品性能,使用WORKPIECE循环不仅可以看到刀具的轨迹路径,还可以看到模拟过程中的零件结构的变化。
4.
使用Cycle62循环确定轮廓子程序的起始标记和终止标记,至于轮廓子程序AA-BB之间包含的内容,需要放在子程序部分编写。
需要的参数：R101，R102，R103，R104，R105
例：用钻削循环 LCYC82加工孔，孔底停留时间2秒，安全间隙4mm。
N10 G0 G17 G90 F100 T2 D2 S500 M3
N20 X24 Y15
N30 R101=110
数控车怎么循环程序连续加工工件？
数控车在进行循环程序连续加工工件时，首先需要编写好循环程序，并将其加载到数控系统中。
循环程序包括了一系列的加工指令和参数设置，用于控制数控车的运动和加工过程。
在开始加工前，需要将待加工工件放置在数控车的工作台上，并进行好夹紧和定位。
然后，通过数控系统的启动按钮开始执行循环程序。数控车将按照程序中设定的加工路径和顺序自动进行加工。一旦当前工件加工完成，数控车会自动回到起点，并继续进行下一个工件的加工，直到所有工件加工完成。通过这种方式，数控车能够实现高效、连续的加工工件。
数控车平面循环编程实例？
#1=2。n1xy(安全点)。g1z-#1f400。
xy(走刀路线)f100。#1=#1+2。
if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。
G90绝对值编程，G54***用G54坐标系，G0X0Y1快速移动到加工原点，M3主轴正转S100000转速随便给，Z50移动到安全平面，M8冷却液开，Z2移动到下刀平面。
G1Z-2F100Z方向工进2MM，G41G1X9F300X方向9MM，G3X0Y10R9进刀圆弧，J-10走20MM整圆。X-9Y1R9退刀圆弧，G40G1X0取消刀补，M9冷却液关，G0Z50退到安全平面。M30程序结束并返回。
g72车螺纹编程实例？
G72为端面加工复合循环指令，编程实例如下：
G00X52.0 Z2.0---------定位循环起点
G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度为1mm）R（退刀量为0.5mm）
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q为循环开始段和结束段，U、W为X轴和Z轴余量
N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循环程序内容开始段（注意：要先移动Z轴）
到此，以上就是小编对于循环车加工编程教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环车加工编程教程的4点解答对大家有用。
