本篇文章给大家谈谈滚花轴面编程教程，以及滚花键怎么控制齿厚对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、数控车床怎么做滚花啊,在一个直径50的工件上滚一个长35的滚花,对刀或编...
- 2、机械中滚花的方法是指什么?如何操作?
- 3、普通车床如何滚花?
- 4、四轴加工编程中最常用的刀轴选择
- 5、图纸上滚花如何标注
数控车床怎么做滚花啊,在一个直径50的工件上滚一个长35的滚花,对刀或编...
1、先用手动记录好尺寸，然后输入x50对刀。编程时转速s200f0.5，停刀位置x60，然后进到50直纹还好些，网纹的到60时，手要扶下刀，扶到滚花刀接触工件为止。千万别直接到50否则撞刀。搞好后要加冷却液。
2、在数控车床上滚花，你可以把滚花轮装在刀架上，编好进刀程序，再启动程序进行滚花，就可以在直径50的工件上滚一个长35的滚花。
3、数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。配图可自行查。
机械中滚花的方法是指什么?如何操作?
第一种：单轮挤压直纹滚花 直纹挤压滚花刀的性能特点是是使用操作简单，安装方便，泛用性也比较广，通常用语加工铜铝等比较柔软的金属材料。
打开solidworks软件，打开需要做滚花的零件。小编做了一个圆环跟大家演示滚花的制作方法。贴着需要生成滚花的面，做一条螺旋线，首先找到螺旋线命令。
数控车床做滚花的方法如下：滚花的深度按照国家标准GB6403-1986。滚丝用滚司机，工具是滚丝轮，搓丝用的是搓丝机，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。
主要是防滑用，很多五金件表面上要做滚花也是为了防滑。用滚花刀将工件表面滚压出直纹或网纹的方法称为滚花。工件经过滚花之后，可增加美感，便于把持，常用于千分套管，绞杠扳手等零件的外表面加工。
在车削加工中，常常会遇到零件的滚花加工，滚花加工看似简单，但往往会因为操作不当，造成花纹的紊乱。下面简述一下滚花操作的点滴知识。\x0d\x0a 花纹的型式。
滚花主要是防滑用。滚齿是一种常用的齿轮加工方法。根据百度百科资料，滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。
普通车床如何滚花?
按我国国家标准GB6403-86中滚花花纹是以模数来计算的，有0.0.0.0.5四种，其P值（花纹齿数距离，单位mm）为0.2＝0.628，0.3＝0.942，0.4＝257，0.5＝0.571。
用刀台夹住滚花刀， 卡盘夹住工件，用适当力量使刀具挤压工件表面，使之产生塑性变形而形成花纹，因此加工时，工件的转速要低些。需要充分供给冷却 润滑液，以免研坏滚花刀和防止细屑滞塞在滚花刀内而产生乱纹。
这样滚花刀就容易切人工件表面，当停车检查花纹符合要求后，即可纵向机动进给，这样滚压l~2次就可完成。车床滚花应注意：切削深度要大，否则滚出来的花非常碎，转速尽量要慢，进给量也要小，再者就是要浇油。
滚花刀也转斜度锥度的一半，用小拖板滚花，滚到深度为至，望***纳。
我也是干机械加工的，呵呵，***的是铣床，对于你们车床也多少懂点。那你的刀有没有在中心高上，注意一下，进刀的大小是不是正好是滚齿的深度，还有床子过于陈旧也有可能导致很多问题。
四轴加工编程中最常用的刀轴选择
立式机床往往配备的第四轴为A轴（如下图所示），卧式机床则配备的第四轴为B轴（即Y轴所对应的旋转轴）。四轴加工的特点 四轴加工中心最早应用于曲线曲面的加工，即叶片的加工。
设置“投影矢量”与“刀具”：投影矢量选择“刀轴”，然后选择合适刀具。设置“刀轴”：刀轴选择“远离直线”，直线选择X轴。
第四轴一般是A轴。一般是在刀具路径模拟后，在后处理时选择5轴的处理器。麻烦的是刀具模拟时候的设置，也是核心，不然没有A轴。
C轴都是360度回转。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
T功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式：T～T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。
图纸上滚花如何标注
1、顶部菜单栏找到标注按钮点击。然后点击左侧尺寸按钮，使按钮框[_a***_]表示为选中状态。最后点击要标注的尺寸线即可。
2、在solidworks工程图设计里面，只需要在产品里面把需要滚花的面加上滚花贴图。然后在图纸上注明下就可以了。
3、有国家标准的，滚花分直纹、网纹两种现在有标准，号为GB 6403-86。
4、模数m=.3mm的直纹滚花：直纹m.3GB/T643-28，模数m=.4mm的网纹滚花：网纹m.4GB/T643-28。
5、模数M＝0．3，直滚花，直m0．3GB64033－86。模块M＝0．4，莫尔滚花，莫尔m0．4GB6403．3－86。滚花前工件表面粗糙度的算术平均偏差Ra最大允许值为125Um。
6、有国家标准的，滚花分直纹、网纹两种现在有标准，号为GB 6403-86。机械加工 工艺基础 生产 机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。
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