数控镗床加工孔编程教程（数控镗床加工孔编程教程图解）

今天给各位分享数控镗床加工孔编程教程的知识，其中也会对数控镗床加工孔编程教程图解进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、数控车床自动倒角时使用回轮加减刀尖编码可以加减刀尖。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。

2、G94端面切削循环，G90外圆切削循环。45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。

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3、N10 G00 X1；其实程序段N10，注意第一行一定要走X轴！ G01 Z0 F0.05； F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。

4、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

5、横切是只向X轴切削。大于10度斜面或者曲面建议用球刀铣。

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一般操作，发那科系统铣床，在手动编辑里面编制程序就可以了。

手工编程铣内圆G代码为：G12参数X、Y、ZI、J、F。

数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

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二：种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02，铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。

数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。

首先，你要弄明白是铣内圆还是外圆，如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，首先是确定它的半径是45。

这些是最基础的，利用旋转即ROT指令使坐标轴与加工面平行，架表打铣头芯棒，一般两个丝内即可。并在旋转的状态下找正坐标点或中心位置，也就是你说的所谓对刀，数据录入加工坐标系，这个你懂的。

单击菜单刀具路径—平面铣，在弹出的串联选项里选择实体，再串联外形，完成后单击确定即可。设置刀具。设置切削参数。设置共同参数。深度不必给了，在机床坐标系里直接降Z值即可。

如果***用方案1，即***用工装或机床本身旋转角度，使斜面与数控机床主轴垂直后，如果你要加工的型腔是一般如圆形腔、矩形腔等，可***用机床数控系统本身带有的加工循环，如果是比较复杂的型腔，也可以自己编制宏程序。

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