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广州数控车床980tdb,深孔编程怎么用
径向再次进刀后，进行下一次轴向切削循环；切削到切 削终点后，返回起点（G74 的起点和终点相同），轴向切槽复合循环完成。
你切换到编辑；打开机器，点开屏幕，进去编程系统。点程序；编程系统中点开程序一栏，即可进入编程页面。输入OXXXX你的程序名；输入你所要编程的编程程序号名字。然后跳出来的界面就可以了。
G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。
数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。
广数数控车床37°怎么编程
数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。
L=（414-32）÷2÷tan37度 tan是直角三角函数中数控车床（我是做数车的）最常用的，因为除45度角以外，别的角度都要用到它（对于我来说），它简单方便就一个公式tan=对边比邻边。
广数车角度输入方法如下：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。
用成型刀，以45度为例。把45度刀当成90度刀对刀。然后通过作图计算出吃刀量然后以45刀中心进刀G01切入就OK了。我们在倒复杂的角时都是用CAD做出图然后量出尺寸把它当成外轮廓然后G73，就循环了。
广数GSK980TA/D 一个完整的车床加工程序一般用于在一次装夹中按工艺要求完成对工件的加工，数控程序包括程序号、程序段。
广州数控车床980td多头螺纹怎么编程
调用子程序 用G92车就行 每次车一条螺纹后Z方向退一个螺距就行了 机头螺纹就退几次 liwei1720 | 发布于2010-03-27 举报| 评论 2 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头数。
比如说双头的，螺距=1/2导程 在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。
⑧ L 多头螺纹的头数，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）。
加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。
按照这个套路就可以了。\x0d\x0a第一头螺纹为G92X___Z___F___.加工完螺纹。\x0d\x0a加工第二头螺纹G92X__Z__F__Q90000。\x0d\x0a第三头螺纹G92X__Z__F__Q180000。
您好， 广州数控加工英制螺纹有三种编程方式。这里只介绍一种––G92代码格式。
广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释
1、对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
2、以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：首先，对刀前，必须回零（回机床原点），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。
3、首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。
4、后面3把刀是在刀补T0202页面里对刀，方法： 用2号刀去轻轻碰到端面--按刀补键--按翻页到T0202页面--输入Z0.0--OK 再用2号刀碰一下工件外园--输入X40.0--完毕。T0303 T0404 同样按第二道方法对刀。
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