本篇文章给大家谈谈双主轴加工中心编程教程,以及双主轴加工中心编程教程图解对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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快速入门数控加工中心编程的方法
快速入门数控加工中心编程的方法 坐标系建立基础概念 刀位点 刀位点是刀具上的一个基准点,刀位点相对运动的轨迹即加工路线,也称编程轨迹。
勤于学习思考,日常工作中要向加工中心车间里的老师傅请教。在有些场合可以展示自己编写的程序,不要害怕出现错误而产生畏惧的心理,不要产生畏难情绪。
收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。熟悉冷却液的选用及维护。对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。有较好的夹具基础。
了解刀具,材料的特性,电脑编程就靠软件的掌握程度了,就是上面说的想象力。
加工中心G指令M指令怎么用?
\x0d\x0aG54~G57设置零点偏移,建立工件坐标系\x0d\x0aG54/G55/G56/G57:第1至第4可设置零点偏置。
.准备功能字以字母G开头,后接一个两位数字,因此又称为G指令。它是控制机床运动的主要功能类别。常用的G指令有以下几种。
X值的变化,能加工锥螺纹。使用该指令时,主轴的转速不能太高,否则刀具磨损较大。
【答案】:准备功能G指令是使数控机床建立起某种加工方式的指令,例如插补、刀具补偿和固定循环等。
输入M代码来控制机床的运行方式,例如启动或停止主轴、进给、冷却等。输入具体的加工指令,例如G01表示直线插补,G02/G03表示圆弧插补,G41/G42表示刀补等。在编程软件中进行模拟,检查程序的正确性和可行性。
M06——主动换刀指令M06为手动或主动换刀指令。当履行M06指令时,进给结束,但主轴、切削液不停。M06指令不包含刀具选择功效,常用于加工中心等换刀前的筹备工作。
加工中心怎样编程?
1、第一步:编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。
2、在数控加工中心,当今编程方法通常有两种:①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓,直接用数控系统的G代码编程。
3、在编程软件中输入加工程序,以G代码的形式描述加工路径和切削参数。例如,可以使用G17表示XY平面加工,G20表示英寸制,G54表示工件坐标系等。输入M代码来控制机床的运行方式,例如启动或停止主轴、进给、冷却等。
4、最后,就得出要减去刀半径,反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。
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