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ug10编程的常用基本指令_ug10.0编程步骤
1、打开需要编程的组件,以后点击应用模块中的加工现象。在出现的加工环境中选择合适的厄,然后点击确定。然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项。第1个是创建刀具,选择刀具子类型,然后点击确定。
2、机床功能设定F—进给速度指令F及后面的若干数字表示,当指令为G94单位是mm/min,当指令为G95单位是mm/r。S—主轴转速指令S及后面的若干数字表示,单位是r/min。T—刀具指令T及后面的三位数字表示,表示刀号。
3、该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动。 (3)不运动的坐标无须编程。
4、打开UG0软件,新建一个模型文件,使软件进入到三维建模工作状态。直接插入一个直径20高度100的圆柱体,作为演示所用。插入螺旋线,作为“扫掠”的引导线。
5、UG0使用几何视图编程生成程序单(通常指G代码或NC程序)的步骤如下: 打开UG0软件,并打开您的3D模型文件。 在UG0的主界面,选择“操作”菜单下的“加工”选项。
ug8.0编程步骤
1、打开Ug0软件,打开以前绘制好的模型为例子,进入到加工环境。在左侧找到工序导航器,在右侧空白处右键单击,选择:几何视图,进入下图所示的页面。
2、移动过程中不得对工件进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动。 (3)不运动的坐标无须编程。
3、补充:数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。
4、进入加工环境,然后选择四轴加工模块:然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框:设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后,首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。
5、绘制圆柱,在绘制垫块,垫块的定位,然后进行边倒圆。绘制一个常规孔。阵列面。选择阵列数量为12,阵列度数为360。选择创建方块,类型选择有界长方体。增加凸台,定义位置。
6、先保存画好的三维模型图,注意画红线处,点击新建处,点击从零件/装配体制作工程图。点击确定,使用模版。建立图框,你可以选中你要的图框大小及样式。右边可以鼠标左键点击不放拖动进入布局。
UG新手求教下自动编程怎么编.怎么个步骤
1、UG编程步骤主要包括以下几个:建模、工艺分析、编程和仿真模拟、后处理。 建模 建模是UG编程的第一步。这个步骤主要是通过UG的CAD功能,根据产品的三维图纸或者[_a***_]图纸进行三维建模。
2、学习基础知识:首先,了解UG编程的基本概念和术语,如实体建模、特征建模、装配设计和制图等。可以通过阅读教程、观看***课程或参加在线课程来学习这些知识。 安装和设置软件:购买UG软件许可证并安装在自己的计算机上。
3、几何建模:在使用UG NX系统进行自动编程之前,首先需要进行几何建模。这包括创建零件模型和装配模型,使用UG NX的建模工具进行实体建模或曲面建模。在这一步骤中,需要确保几何模型的准确性和完整性,以便后续的加工和编程。
4、进入加工环境,然后选择四轴加工模块:然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框:设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后,首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。
如何在UG里创建刀路轨迹
1、点击图标,打开UG软件。点击启动,接着点击加工模块。然后创建刀具,选择你需要得尺寸。选择工序为“mill contour,选择插入操作中的第一个。配置所需的操作,命名为a1-1。选择加工零件、选择切削位置。
2、首先打开UG软件,先创建一个加工模型,进入加工模块。其次进入加工步骤,创建加工坐标系,点击屏幕左侧的工序导航器,进入几何视图模式,选择加工坐标系的位置。
3、首先选择讲解延伸刀轨组的定义,以及是否选择在边上延伸的区别。其次选择切削参数,选择延伸路径,在边上延伸输入100,选择操作下的生成刀路。
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